Fresatura di cune
I mulini di cuni, o mulini di schermi cunichi, sò stati usati tradiziunale per riduce a dimensione di ingredienti farmaceutichi in una manera uniforme.Tuttavia, ponu ancu esse aduprati per mischjà, sieving è dispersione.Veni in una varietà di dimensioni, cumpresi i dispusitivi di laboratoriu di tavulinu à i machini di grande capacità à grande scala utilizati per grandi operazioni di trasfurmazioni farmaceutiche.
Mentre chì l'usi di i mulini di cuni varianu, a tendenza à l'utilizanu in i farmaceutichi include de-lumping materiali secchi durante a produzzione;dimensionamentu di particeddi granulati bagnati prima di siccà;e dimensionamento di particelle granulate secche dopo esse siccate e prima di tableting.
Paragunatu à l'altri tecnulugii di fresatura, u mulinu di cune offre ancu altri vantaghji specifichi à i pruduttori farmaceutichi.Questi benefici includenu un rumore più bassu, una dimensione di particella più uniforme, flessibilità di cuncepimentu è capacità più altu.
A tecnulugia di fresatura più innovativa nantu à u mercatu oghje offre un rendimentu più grande è una distribuzione di dimensioni di produttu.Inoltre, sò dispunibuli cù l'opzioni di sieve variabile (schermu) è impeller.Quandu s'utilice cù materiali di bassa densità, un crivellu pò aumentà a produzzione di più di 50 per centu cumparatu à i mulini cuncepiti cù barre dritte.In certi casi, l'utilizatori anu ottinutu a capacità di produzzione unità di finu à 3 tunnellate per ora.
Ottene una fresatura di cuni senza polvere
Hè ben cunnisciutu chì a fresatura genera polvera, chì pò esse particularmente periculosa per l'operatori è l'ambienti di trasfurmazioni farmaceutiche se a polvera ùn hè micca cuntenuta.Ci sò parechji metudi dispunibuli per a cuntinimentu di polvera.
A fresatura bin-to-bin hè un prucessu cumplettamente in linea chì si basa nantu à a gravità per alimentà l'ingredienti attraversu u mulinu di cune.I tecnichi ponenu un bidone sottu à u mulinu, è un bidone situatu direttamente sopra à u mulinu libera materiali in u mulinu.A gravità permette à u materiale di passà direttamente in u cuntinuu di fondu dopu a fresatura.Questu mantene u pruduttu cuntenutu da u principiu à a fine, è ancu facilita u trasferimentu di u materiale dopu a fresatura.
Un altru mètudu hè u trasferimentu di vacuum, chì hè ancu un prucessu in linea.Stu prucessu cuntene polvera è ancu automatizatu u prucessu per aiutà i clienti à ottene una efficienza più alta è un risparmiu di costu.Aduprendu un sistema di trasferimentu di vacuum in linea, i tecnichi ponu alimentà i materiali attraversu u chute di u conu è l'avete tiratu automaticamente da l'outlet di u mulinu.Cusì, da u principiu à a fine, u prucessu hè cumplettamente chjusu.
Infine, a fresatura isolante hè cunsigliatu per cuntene polveri fini durante a fresatura.Cù stu metudu, u mulinu di cune s'integra cù un isolatore attraversu una flange di fissazione di u muru.A flange è a cunfigurazione di u mulinu di cune permettenu una divisione fisica di a testa di u mulinu di cune da l'area di trasfurmazioni chì hè fora di l'isolatore.Questa cunfigurazione permette di fà ogni pulizia in l'isolatore per via di una guantera.Questu reduce u risicu di l'esposizione à a polvera è impedisce u trasferimentu di polvera à l'altri spazii di a linea di trasfurmazioni.
Fresa à martelli
I mulini à martelli, ancu chjamati turbo mills da alcuni pruduttori di trasfurmazioni farmaceutiche, sò tipicamente adattati per a ricerca è u sviluppu di u produttu, è ancu per a produzzione cuntinuu o batch.Sò spessu impiegati in i casi induve i sviluppatori di droghe necessitanu a riduzzione di particelle di precisione di API difficili di mulinu è altre sustanzi.Inoltre, i mulini di martelli ponu esse aduprati per ricuperà pasticchi rotti macinenduli in polvere per a riforma.
Per esempiu, nantu à l'ispezione, certi pasticchi fabbricati ùn ponu micca esse à i standard di u cliente per una varietà di motivi: durezza incorrecta, apparizione povira, è sovrappeso o sottopeso.In questi casi, u fabricatore pò sceglie di fresà i pasticchi torna à a so forma pulverulenta invece di piglià una perdita di i materiali.A fresatura di e tavolette è l'introduzione di novu in a produzzione infine riduce i rifiuti è aumenta a produtividade.In quasi tutte e situazioni induve un batch di pasticchi ùn risponde micca à e specificazioni, i pruduttori ponu utilizà un mulinu di martelli per superà u prublema.
I mulini a martelli sò capaci di funziunà à una velocità chì varieghja da 1.000 rpm à 6.000 rpm mentre pruduce finu à 1.500 kilogrammi per ora.Per ottene questu, certi mulini venenu equipati di una valvula rotativa automatica chì permette à i tecnichi di riempie a camera di fresatura uniformemente cù ingredienti senza overfilling.In più di prevene l'overfill, tali dispositi di alimentazione automatica ponu cuntrullà u flussu di polvera in a camera di fresatura per aumentà a ripetibilità di u prucessu è riduce a generazione di calore.
Certi di i mulini di martelli più avanzati anu un assemblea di lame dual-sided chì aumenta a viabilità di ingredienti umidi o secchi.Un latu di a lama agisce cum'è un martellu per sfracicà i materiali secchi, mentre chì un latu cum'è un cuteddu pò tagliate l'ingredienti umidi.L'utilizatori simpricimenti giranu u rotore basatu annantu à l'ingredienti chì sò fresatu.Inoltre, alcune assemblee di rotore di mulinu ponu esse invertite per aghjustà u cumpurtamentu specificu di u produttu mentre a rotazione di u mulinu resta invariata.
Per certi mulini di martelli, a dimensione di particella hè determinata basatu annantu à a dimensione di u screnu chì hè sceltu per u mulinu.I mulini a martelli muderni ponu riduce a dimensione di u materiale à 0,2 mm à 3 mm.Una volta a trasfurmazioni hè cumpleta, u mulinu spinge particeddi attraversu u screnu, chì regula a dimensione di u produttu.A lama è a schermu facenu in cungiunzione per determinà a dimensione finale di u produttu.
Tempu di Postu: Aug-08-2022